熱縮管在制冷行業的應用

熱縮管在通訊、電力、石油、化工、家電工業已經獲得了廣泛的應用,其最重要的特性就是預熱回縮為擴張前的狀態,這種特性使我們很多電子、電力中的絕緣防護變為簡單易操作;熱縮管還具有機械強度高、耐磨功能好、耐化學性、耐腐蝕性及耐老化性等特點。因此,近些年來,在電冰箱、空調等制冷行業中,熱縮管廣泛運用于銅鋁接頭緊固、銅鋁管路隔離、低壓回氣管與毛細管的并聯。

 

在制冷行業中,作為熱交換器的毛細管與低壓回氣管組合,均選用穿入法或焊貼法,通過回氣管內蒸汽吸收毛細管內液體的熱量到達蒸汽過熱,同事使毛細管內的液體到達過冷卻。穿入法熱交換作用好,毛細管暴露于外部少,不易收到磨損和碰傷,但技術比較雜亂,要在低壓管上打兩個孔,管子清洗后,穿入毛細管,再用銀焊條將兩穿孔點焊牢,然后進行檢漏。這種技術既糟蹋銀焊條,又給制冷體系增加了走漏的時機,使產品質量下降。

 

焊貼法的熱交換作用較穿入法差,但技術較其簡單,加入大量生產,需用專用設備,且焊錫耗費使本錢較高。又因焊接過程中由干加熱,使低壓管和毛細管管壁都要起一層不一樣程度的氧化層,形成管路清潔困難又易在體系中形成臟堵,因此這種方法在不同程度上下降電冰箱的使用壽命。

 

為了進步產品質量,開始尋找新的技術辦法。于1985年在進口單門政法去銅鋁接頭選用熱縮管保護銅鋁焊口部位的啟發下,開始用熱縮管將毛細管與低壓管并套熱縮做實驗,發現選用這種辦法技術性比穿入法和焊貼法好,這樣既克服了前兩種辦法本錢高、工藝雜亂、需裝備專用工裝設備的缺陷,又起到了維護作用,也避免了毛細管、低壓回氣管與外界媒質接觸而發生的腐蝕。特別是選用鋁材管板式連體蒸發器的電冰箱中,把鋁管于銅管連接處用熱縮管分別把它們維護起來,避免了銅鋁發生的電化學腐蝕,相對地延長了電冰箱的壽命。選用這種技術,用電焊槍烤燒低焰溫度在130~170℃之間即可滿足技術要求,操作簡潔、速度快、適合大生產的請求,比穿入法和焊貼法效率提升5至6倍。

 

由此可見,熱縮管大大的提升了制冷行業熱交換器毛細管與低壓回氣管組合制造功效且大幅降低了其制造成本。


    5個

    多個生產基地

    100臺

    近百臺生產設備

    千噸

    超千噸年產能

    千萬

    破五千萬銷售額

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